遼寧省本溪滿族自治縣2020纖維素捏合機機床展會
根據(jù)用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓硅膠捏合機、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
捏合機由一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
在使用蒸汽加熱時，進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過標簽的壓力要求，在混合過程中應(yīng)減少換向。
打開設(shè)備進料蓋，按工藝要碳素捏合機求進料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。
使用螺桿擠出機時，按下螺桿前進按鈕，螺桿可前后移動，同時可調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動，確保啟動不會對操作者造成危險。
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng)，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動系統(tǒng)由電機組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可實現(xiàn)速度同步傳動，輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達到規(guī)定速度，達到減速器，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)，硅橡膠捏合機的維護：
針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問題，提出了幾種供用戶選擇的方案，總體解決方案如下：
操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機運行中如有異響，應(yīng)立即停機，排除故障后重新啟動捏合機。
捏合機安裝完畢真空捏合機后，應(yīng)進行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。
攪拌器為可逆式，單驅(qū)動或雙驅(qū)動，簡單方便，配有溫控數(shù)字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應(yīng)從捏合機葉片開始。
軸端配有可調(diào)密封套。如有可調(diào)整的物料泄漏，運行中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。
目前，捏合機攪拌槳基本為sigma型，設(shè)備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過200kg，設(shè)備功率小，捏合時間為4-6/h，但進口機捏合時間可縮短至2.5小時，一次捏合320公斤以上。
液壓裝置：擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位，保持清潔，油位清晰可見，各加油孔、油杯清潔，不得有雜物進入。
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